Стальная промышленность
Первое в мире испытание новой технологии по переработке CO2 сталелитейных заводов на предприятии ArcelorMittal в Генте

ArcelorMittal Gent проводит первые промышленные испытания новой технологии компании D-CRBN, занимающейся климатическими технологиями, с использованием установки улавливания углерода производства Mitsubishi Heavy Industries. Он обеспечивает диоксид углерода (CO2) высокой чистоты для установки D-CRBN, которая преобразует CO2, улавливаемый на заводе ArcelorMittal, в окись углерода для использования в сталелитейном и химическом производстве.
Это первое промышленное испытание плазменной технологии D-CRBN, благодаря которому ArcelorMittal Gent в Бельгии стал первым сталелитейным заводом в мире, опробовавшим этот процесс, разработанный для снижения выбросов CO2.
Это новое испытание расширяет текущий многолетний пилотный проект по улавливанию углерода, проводимый на объекте, с целью проверить возможность полномасштабного внедрения технологии улавливания углерода MHI (Advanced KM CDR Process™).
Компания D-CRBN, базирующаяся в Антверпене, разработала технологию, которая использует плазму для преобразования углекислого газа в монооксид углерода. Используя возобновляемую электроэнергию, плазма разрывает связь углерод-кислород, тем самым превращая CO2 в окись углерода. Окись углерода может использоваться в качестве восстановителя в процессе производства стали – заменяя часть кокса или металлургического угля, используемых в доменной печи – или в качестве основного ингредиента на заводе Steelanol в Генте для производства химикатов или альтернативного топлива.
Для процесса D-CRBN требуется CO2 высокой чистоты, который может быть получен с помощью установки улавливания углерода MHI, которая в настоящее время используется для улавливания отходящих газов доменной печи и отходящих газов печи подогрева стана горячей прокатки в Генте.
Трубопровод между установкой улавливания углерода MHI и установкой D-CRBN был подключен 1 июля, чтобы проверить возможность использования CO2, улавливаемого технологией MHI, в качестве сырья для D-CRBN. Промышленный пилотный проект является важным этапом тестирования технологии D-CRBN, призванным убедиться в том, что любые примеси, сопровождающие CO2, образующийся при производстве стали, не оказывают вредного воздействия на технологический процесс и продуктовый газ.
ArcelorMittal реализует ряд путей декарбонизации для достижения своих климатических целей, которые включают сокращение выбросов CO35 от ArcelorMittal Europe на 2% к 2030 году. Одним из этих путей является производство стали Smart Carbon, в котором в доменной печи используется циркулярный углерод, улавливание и хранение углерода (CCS) или утилизация (CCU).
Манфред Ван Влиерберге, генеральный директор ArcelorMittal в Бельгии, сказал: «Мы гордимся тем, что являемся частью этого уникального испытания по улавливанию и использованию углерода в Генте, которое является частью нашей стратегии по развитию направления производства стали Smart Carbon в ArcelorMittal в Бельгии. Наша команда инженеров усердно работала с нашими партнерами, чтобы достичь этого этапа – и мы очень рады, что наш новый партнер, D-CRBN, создал эту новую технологию CCU здесь, в Бельгии».
Гилл Шелтьенс, генеральный директор D-CRBN, сказал: «D-CRBN очень рада сотрудничеству с ArcelorMittal и Mitsubishi Heavy Industries в этом инновационном пилотном проекте по улавливанию и утилизации углерода (CCU). Электрификация производства стали является сложной задачей, но процесс D-CRBN, который перерабатывает выбросы CO2 обратно в CO, предлагает экономически эффективное и масштабируемое решение. Наша технология может электрифицировать и обезуглерожить существующие доменные печи и значительно сократить использование угля. Преобразование CO2 обратно в CO для производства стали ограничит потребность в «зеленом» водороде в будущем и снизит стоимость продукции без выбросов. Более того, часть производимого CO может поставляться соседним химическим компаниям в качестве сырья».
Старший вице-президент MHI (CCUS) GX (Green Transformation) Solutions Тацуто Нагаясу сказал: «CCUS будет играть решающую роль в декарбонизации существующих активов в сталелитейной промышленности. Наше сотрудничество с ArcelorMittal и D-CRBN в Бельгии предоставляет отрасли еще один инструмент для сокращения выбросов углекислого газа — улавливание выбросов, преобразование их в ценное сырье и подачу обратно в процесс. Эта инициатива демонстрирует нашу приверженность устойчивым практикам и инновационным решениям для более зеленого будущего».
ArcelorMittal, MHI, BHP и Mitsubishi Development Pty Ltd (Mitsubishi Development) объявили в мае 2024 года об успешном запуске пилотной установки улавливания углерода из отходящих газов доменной печи на заводе ArcelorMittal в Генте в Бельгии. В октябре 2022 года четыре стороны объявили о своем сотрудничестве в рамках многолетнего испытания технологии улавливания углерода MHI (Advanced KM CDR ProcessTM) в нескольких точках выбросов CO2, начиная с сталелитейного завода в Генте.
Поделиться этой статьей:
EU Reporter публикует статьи из различных внешних источников, которые выражают широкий спектр точек зрения. Позиции, представленные в этих статьях, не обязательно совпадают с позицией EU Reporter. Пожалуйста, ознакомьтесь с полной версией EU Reporter Условия публикации для получения дополнительной информации EU Reporter использует искусственный интеллект как инструмент для повышения качества, эффективности и доступности журналистики, сохраняя при этом строгий человеческий редакционный надзор, этические стандарты и прозрачность во всем контенте, созданном с помощью ИИ. Пожалуйста, ознакомьтесь с полной версией EU Reporter Политика ИИ чтобы получить больше информации.

-
Дания3 дней назад
Президент фон дер Ляйен и Коллегия комиссаров отправляются в Орхус в начале председательства Дании в Совете ЕС
-
Медицина5 дней назад
Игнорирование здоровья животных открывает широкие возможности для следующей пандемии
-
Авиация / авиакомпании4 дней назад
Boeing в условиях турбулентности: кризис безопасности, уверенности и корпоративной культуры
-
Окружающая среда4 дней назад
Закон ЕС о климате представляет собой новый способ достижения цели 2040 года